鋼管-管道-閥門有七種連接方法,你知道嗎?請看圖文詳解!
鋼管-管道-閥門有七種連接方法,你知道嗎? 管(guan)道根據用途和管(guan)材,常(chang)用的連接方法有(you):①螺紋(wen)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)、②法蘭連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)、③焊接(jie)(jie)(jie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)、④溝槽連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)(卡箍(gu)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie))、⑤卡壓(ya)連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)、⑥熱(re)熔連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)、⑦承插連(lian)(lian)接(jie)(jie)(jie)等。請看圖文詳解!
分2-3次(ci)切削,螺(luo)(luo)紋(wen)應(ying)清(qing)楚、完整(zheng)、光(guang)滑,不(bu)得有(you)(you)毛刺和亂絲。如有(you)(you)斷(duan)絲或(huo)缺絲,不(bu)得大于螺(luo)(luo)紋(wen)全扣數的10%。螺(luo)(luo)紋(wen)還應(ying)符合裝配(pei)公差的要求(qiu),有(you)(you)1/16的錐度,防止螺(luo)(luo)紋(wen)之(zhi)間(jian)配(pei)合過松(song)或(huo)過緊。圓錐外螺紋上(shang)各主要(yao)尺(chi)寸的分布位置· 國(guo)家標準(zhun)《55°密封管螺紋》GB/T7306,適用于管子、閥門、管接(jie)頭、旋塞及其他(ta)管路(lu)附件的(de)螺紋連接(jie)。擰緊后露出2-3牙(ya)螺尾、清除(chu)多(duo)余填料(liao)、外(wai)露絲(si)牙(ya)涂刷(shua)紅(hong)(hong)丹防銹。紅(hong)(hong)丹涂刷(shua)寬度一致,涂層(ceng)均(jun)勻,無(wu)流淌、漏涂現象。1)配對法(fa)蘭規格(ge)、型號相同;與設(she)備法(fa)蘭連接時應(ying)按(an)其規格(ge)配對;2)法蘭連接(jie)時同軸、平(ping)行,法蘭面垂直于管中心;3)緊(jin)固螺(luo)(luo)栓(shuan)規(gui)格相同、方向一致、螺(luo)(luo)栓(shuan)露出長度為1/2螺(luo)(luo)栓(shuan)直(zhi)徑或與螺(luo)(luo)母齊平;5)水(shui)平管(guan)法蘭最上面(mian)兩個螺孔保持水(shui)平、垂直管(guan)法蘭靠(kao)墻兩個螺孔與墻平行。·法蘭(lan)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun):國家標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)GB9112-9123、機械(xie)部(bu)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)JB79-86、化(hua)工部(bu)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)HG5008-5028及(ji)石油工業部(bu)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)SYJ4,法蘭(lan)螺(luo)栓(shuan)孔(kong)中心(xin)相同,JB標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)和(he)HG標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的管(guan)徑為(wei)“小外(wai)徑”,GB標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)和(he)SYJ標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)為(wei)“大外(wai)徑”,使用時應注(zhu)意個別規(gui)格法蘭(lan)的螺(luo)栓(shuan)孔(kong)數量不同。兩邊螺(luo)栓(shuan)未(wei)對(dui)齊1)法蘭制作應法蘭面平整、對角線(xian)長度相等、焊(han)縫飽滿;2)法(fa)蘭螺(luo)栓孔及鉚釘(ding)間距均勻(yun)且(qie)符合規范要求,法(fa)蘭四角處設螺(luo)孔;3)法(fa)蘭連接時螺栓方向應(ying)統一、長(chang)度一致,螺栓材質與風管相對應(ying);4)法蘭(lan)緊(jin)固(gu)后應嚴密無泄(xie)漏,法蘭(lan)面間隙均勻,墊片不得凸(tu)入管(guan)內(nei)或突出法蘭(lan)外;· 中、低(di)壓系(xi)統風(feng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距(ju)不(bu)得(de)大于150mm,高壓系(xi)統風(feng)管不(bu)得(de)大于100mm。矩形風(feng)管法蘭的四角部應設有螺孔。金屬風管法蘭材(cai)料規(gui)格不應小于下表的規(gui)定(ding):1)法蘭應與(yu)風(feng)管(guan)垂直、貼合緊密;2)風管法蘭四角(jiao)處(chu)內外(wai)側涂抹密(mi)封膠密(mi)封;3)法(fa)蘭四(si)角(jiao)采用螺(luo)栓固定,中間(jian)用彈簧夾或頂絲(si)卡,間(jian)距≯150mm,外端距風(feng)管邊緣≯100mm。頂絲卡連(lian)接風管時分布示(shi)意(yi)角鋼法蘭(lan)連接螺栓方向(xiang)、長度統一彈簧夾(jia)(左)與頂絲卡(右)連接固定(ding)間(jian)距均勻按規范要(yao)求坡口(kou),一般為V型,坡口(kou)角度60-75°,組對間隙2-3mm。內壁錯(cuo)邊(bian)量(liang)不(bu)宜超過壁厚的10%,且(qie)≯2mm;外壁錯(cuo)邊(bian)量(liang)≯3mm。焊縫組對(dui)錯邊(bian)量(liang)修正1)不(bu)銹鋼管焊接內部充(chong)氬(ya)保護,焊后對(dui)焊縫及熱(re)影響區進行酸洗、鈍化(hua)處(chu)理;2)紫(zi)銅(tong)管(guan)釬(han)焊不得加熱過度(650-750℃ ),焊后清除焊接(jie)接(jie)頭處殘留的(de)熔(rong)渣等雜物;3)焊縫外觀檢查無(wu)咬肉、夾渣、裂縫、飛濺等缺陷。銅管焊(han)接后在(zai)焊(han)料充分凝固但尚未完全冷卻時(shi),用(yong)回(hui)絲、清(qing)水擦洗留(liu)在(zai)焊(han)縫(feng)處(chu)(chu)的焊(han)劑(ji),干回(hui)絲擦干。然(ran)后在(zai)焊(han)縫(feng)處(chu)(chu)涂上清(qing)漆一度,以防止銹蝕。不銹(xiu)鋼管(guan)焊(han)接(jie)后,用(yong)不銹(xiu)鋼刷(shua)蘸取酸膏刷(shua)洗(xi)焊(han)縫,呈白亮色為止(zhi),用(yong)清水沖凈;然后用(yong)鈍(dun)化液揩檫(cha)一遍(bian),用(yong)冷水擦洗(xi)干(gan)凈,最后用(yong)熱水沖洗(xi)并擦干(gan)即可。1)檢查管口尺寸、圓度及制造質量(liang),應(ying)滿足溝(gou)槽(cao)制作的(de)要(yao)求;2)按規定的(de)時間、分次加工(gong)溝(gou)槽,并復測溝(gou)槽的(de)深度等尺寸;3)溝槽加工不得損(sun)壞管子的鍍鋅(xin)層、內涂層。1)清理管(guan)端、套上(shang)橡(xiang)膠密封圈(quan)、裝上(shang)卡箍(gu)、緊固螺(luo)栓;2)溝槽二(er)端(duan)管道中心(xin)線一致(zhi),溝槽安裝方向(緊固螺栓位置(zhi))一致(zhi);3)直管(guan)段宜采用剛性接(jie)頭(tou)(tou),在(zai)管(guan)段上每4-5個(ge)連(lian)續的剛性接(jie)頭(tou)(tou)間設置一(yi) 個(ge)撓性接(jie)頭(tou)(tou)。溝槽(cao)接頭兩端支架安裝
清(qing)理插(cha)入口、標注插(cha)入深(shen)度(du)。按規定深(shen)度(du)插(cha)入管子,保持軸線垂直(zhi)。使用(yong)專用(yong)卡(ka)(ka)壓工具卡(ka)(ka)壓接頭(tou),卡(ka)(ka)壓后用(yong)量規檢查卡(ka)(ka)壓尺(chi)寸是否到位。薄壁不銹(xiu)鋼(gang)管卡壓連接(jie)
環壓(ya)式(shi)連接清理熱(re)熔部(bu)位、承插連(lian)(lian)接(jie)(jie)的(de)標注熱(re)熔深度(du)。使(shi)用(yong)專用(yong)熱(re)熔機按規(gui)定(ding)的(de)加(jia)熱(re)時間加(jia)熱(re)連(lian)(lian)接(jie)(jie)部(bu)位。加(jia)熱(re)后按規(gui)定(ding)壓力、時間使(shi)接(jie)(jie)頭熔合(he),接(jie)(jie)頭處形成(cheng)一均勻熔接(jie)(jie)圈。塑料管熱(re)熔承(cheng)插(cha)連接技(ji)術參數鑄鐵管(guan)連接前清理承插口影響接口嚴密(mi)性(xing)的雜物,正(zheng)確放入橡膠密(mi)封(feng)圈。按施(shi)工標準要求的深度(du)插入、保持兩管(guan)段的垂直度(du)。
環壓(ya)式(shi)連接
