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換熱器鋼管(換熱管)與管板脹接方法有哪些?

作者(zhe):admin 時間:2021-07-23閱讀(du)數:人(ren)閱讀(du)

換熱器鋼管(換熱管)與管板脹接方法有哪些?


脹接

無論是(shi)強度脹或(huo)者貼脹,脹接方法都分為機械脹接和柔性性脹接(液(ye)(ye)袋脹接、液(ye)(ye)壓脹接、橡(xiang)膠脹接和爆(bao)炸脹接)兩大類。



機械脹接

原理如下圖:

換熱器鋼管(換熱管)與管板脹接方法有哪些?(圖1)

原理:靠(kao)帶錐(zhui)度(du)芯軸右轉帶動錐(zhui)度(du)滾(gun)柱左旋向(xiang)外(wai)擴(kuo)張,使管子(zi)不斷向(xiang)外(wai)變(bian)形達(da)到脹接目(mu)的(de)。

優點:結(jie)構(gou)簡(jian)單,投資少,脹接成本低,對換熱管精度(du)要求不(bu)高。

缺點:冷作硬化稍嚴重(zhong),要用潤滑劑,不利于先脹后焊。


柔性脹接

(1)液壓脹接

原理如下圖:

換熱器鋼管(換熱管)與管板脹接方法有哪些?(圖2)

原理:通過不斷升高(gao)的(de)液(ye)體壓(ya)力使(shi)換熱管向(xiang)外(wai)擴張,達到脹(zhang)接的(de)目的(de)。

優(you)點(dian):可使換熱(re)管均(jun)勻向外擴張,冷作硬化稍輕,可進(jin)行(xing)深(shen)孔定位(wei)脹接(jie),脹接(jie)長度不受限(xian)制(zhi),泵壓(ya)只與材(cai)料、壁厚及脹度有關。

缺點:O形環密(mi)封,易損(sun)壞(huai),而(er)且(qie)要求管子精度高,否則會漏(lou)液使壓力上不去,臂內壁(bi)脹后(hou)(hou)殘(can)留(liu)泵液,不利于(yu)先脹后(hou)(hou)焊。

(2)液袋脹接

原理(li)如下圖:

換熱器鋼管(換熱管)與管板脹接方法有哪些?(圖3)

原理:基本原理源于液壓脹接,但為了防止泵液殘留在管內,故在芯軸與換熱管之間加了一個橡膠袋,泵液壓力通過橡膠袋傳遞到換熱管上,具有液壓脹的優點。

優點(dian):脹(zhang)后換(huan)熱管(guan)干凈,可用于先(xian)脹(zhang)后焊。

缺點:需用(yong)高(gao)精度(du)換熱(re)管,橡(xiang)膠硫(liu)化在芯軸(zhou)上不(bu)可換,故成(cheng)(cheng)本稍高(gao),如果做(zuo)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠袋(dai)可更換的脹(zhang)槍,則(ze)成(cheng)(cheng)本會大幅度(du)下降。

(3)橡膠脹接

原(yuan)理如下(xia)圖:

換熱器鋼管(換熱管)與管板脹接方法有哪些?(圖4)

原理:軸向(xiang)擠壓特(te)種橡(xiang)膠使橡(xiang)膠產生(sheng)徑向(xiang)擴張力(li),促使換(huan)熱管向(xiang)外(wai)擴張,達到脹接的(de)目的(de)。

優(you)點:不用(yong)潤滑劑,使(shi)換(huan)熱管端(duan)干(gan)凈可用(yong)于先(xian)脹(zhang)后(hou)焊;管壁(bi)受力均(jun)勻,隨(sui)著泵(beng)壓的增高逐步達到脹(zhang)接的目(mu)的。

缺點:橡(xiang)膠(jiao)使用的壽命短(duan)(易損件),要求換熱管(guan)的精(jing)度高,否則橡(xiang)膠(jiao)壽命更短(duan),脹接(jie)長度與(yu)泵壓成正比。

(4)爆炸脹接

原理如下圖(tu):

換熱器鋼管(換熱管)與管板脹接方法有哪些?(圖5)

原理:通過實驗,靠定位成(cheng)形的(de)炸藥包的(de)爆(bao)炸使換(huan)熱管(guan)瞬間向外擴(kuo)張,達到脹(zhang)接的(de)目的(de)。

優點:成本不高,效率高;操作簡(jian)單,可(ke)遙控(kong)。

缺(que)點:有(you)(you)危險,要(yao)有(you)(you)專(zhuan)門的場地及專(zhuan)業化(hua)(hua)的操作;炸(zha)藥的藥量要(yao)通過實(shi)驗,炸(zha)藥包要(yao)進行專(zhuan)業化(hua)(hua)的生產。


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