国产成人精品a级视频免费观看_欧美日韩人妻精品一区二区三区_另类国产精品一区二区_国产av无码专区亚洲av蜜芽

您當前的位置: 首頁 > 鋼鐵知識

9種設備的(鋼管)管道布置攻略匯總

作者:admin 時間:2021-07-23閱(yue)讀數:人閱(yue)讀

9種設備的(鋼管)管道布置攻略匯總,化工人都應該知道。


管道分級

  在(zai)石油化工(gong)裝置中,不(bu)同(tong)操作參數(shu)和(he)輸(shu)送介質性(xing)質的(de)的(de)管道(dao)差(cha)別很大,其重要程(cheng)度(du)和(he)危險(xian)性(xing)也不(bu)同(tong),為(wei)更好的(de)保證管道(dao)在(zai)運行過程(cheng)中的(de)可靠(kao)性(xing)和(he)安全性(xing),對重要程(cheng)度(du)不(bu)同(tong)的(de)管道(dao)提出不(bu)同(tong)的(de)設計、制造和(he)施工(gong)要求。所(suo)以對管道(dao)分級是必要的(de)。

9種設備的(鋼管)管道布置攻略匯總(圖1)


管道設計條件的確定

01.設計壓力

  石油(you)化(hua)工管道(dao)及其組(zu)成件設計壓力應不低于操作過程中有(you)由內壓與溫度組(zu)合的最(zui)苛刻條件下的壓力。

  1、所有與(yu)設(she)備(bei)或(huo)者壓力容器連(lian)接(jie)的(de)(de)管道,其(qi)設(she)計壓力應不低于(yu)設(she)備(bei)或(huo)容器的(de)(de)設(she)計壓力,并滿(man)足一下要求:

  (1)設置(zhi)安全(quan)(quan)泄壓(ya)裝置(zhi)的管道,其設計(ji)壓(ya)力(li)應(ying)不低于安全(quan)(quan)泄放壓(ya)力(li)與液柱靜壓(ya)力(li)之和(he)。

  (2)沒有設置安全泄壓裝置時,其設計(ji)壓力(li)不應低(di)于壓力(li)源可能達到的最(zui)高壓力(li)和靜液柱(zhu)壓力(li)之和。

  2、無安全泄(xie)壓裝置的離(li)心泵出口管(guan)道設計壓力,應取(qu)以下兩(liang)項較大值(zhi)

  (1)離心(xin)泵正常吸入壓力加(jia)泵的(de)出(chu)具偶額(e)定(ding)壓差的(de)1.2倍(bei)。

  (2)離心泵(beng)的最(zui)大(da)吸入壓(ya)力加泵(beng)的出口壓(ya)差(cha)

  3、真空(kong)管道壓力取0.098MPa。

2.設計溫度

  化工管道(dao)及其(qi)組成(cheng)件(jian)的設計溫度(du)不應低于(yu)操作過程中,由(you)壓力和溫度(du)構成(cheng)的最苛刻的條件(jian)要求。

  不同管道的設計(ji)溫(wen)度由以下要(yao)求確定:

  1、無隔熱層管道的設計溫度

  (1)SHA級的管道組成件,應當取介質溫(wen)度為設計(ji)溫(wen)度,如取其他溫(wen)度作為設計(ji)溫(wen)度時必須通過計(ji)算并通過實(shi)驗(yan)核實(shi)。

  (2)其(qi)余級別的管道及其(qi)組成件的設計(ji)溫(wen)度,當介(jie)質的溫(wen)度小于(yu)65度時取介(jie)質溫(wen)度,當介(jie)質溫(wen)度大于(yu)或(huo)等于(yu)65度時按(an)下列原則(ze)選取:

  A、管(guan)子、對焊(han)管(guan)件、承插焊(han)或對焊(han)閥門及其(qi)他壁(bi)厚(hou)與管(guan)道相近的(de)組成(cheng)件設計溫(wen)度(du)不一般高(gao)小于(yu)95%介質溫(wen)度(du)。

  B、法蘭、墊片(pian)及帶法蘭的閥門管件應(ying)不低(di)于90%介質溫度。

  C、螺(luo)栓、螺(luo)母等(deng)緊固件應不低于80%介質溫度。

  2、帶外隔熱層得(de)管道應(ying)根據溫(wen)度條件對(dui)管材(cai)的作(zuo)用后果的嚴重性(xing)取介質的最高最低工作(zuo)溫(wen)度作(zuo)為設計溫(wen)度。

  3、帶村里或內隔熱層得管道(dao),其基體材料(liao)設計溫度應經產熱計算或實測確定。

  4、帶夾套(tao)會伴熱(re)的(de)管道當(dang)工(gong)藝(yi)溫(wen)度(du)(du)高于(yu)伴熱(re)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)時,取工(gong)藝(yi)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)(du)為設計溫(wen)度(du)(du);當(dang)工(gong)藝(yi)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)(du)低于(yu)伴熱(re)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)(du)時,取伴熱(re)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)(du)減(jian)10度(du)(du)和工(gong)藝(yi)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)(du)較高者

  5、對(dui)于安全泄(xie)壓(ya)管(guan)道應取排放時可能出現的最(zui)高溫度或最(zui)低溫度作為設(she)計溫度。

  6、要求吹(chui)掃的管道應根據具體條件確定。

管道布置應考慮的因素

1.物料因素

  有腐(fu)蝕性物料(liao)(liao)的(de)管(guan)(guan)道,應(ying)布置(zhi)在平(ping)行管(guan)(guan)道的(de)下(xia)方(fang)或外側。易燃、易爆、有毒和(he)(he)有腐(fu)蝕性物料(liao)(liao)的(de)管(guan)(guan)道不(bu)應(ying)敷設在生活區(qu)、樓梯(ti)和(he)(he)走廊處,并配置(zhi)安(an)全閥(fa)、防(fang)暴膜、阻火器、水封等(deng)。防(fang)水、防(fang)暴裝置(zhi)、放空管(guan)(guan)應(ying)引至室外指定地方(fang)或高出屋面2m以(yi)上。

  冷熱管(guan)道盡量分(fen)開布置(zhi)。不得(de)已(yi)時,熱管(guan)在(zai)上,冷管(guan)在(zai)下。其保(bao)溫(wen)層(ceng)外表面的(de)間距,上下并(bing)行(xing)時一(yi)般不小于0.5m。交叉排列時,不應小于0.25m,保(bao)溫(wen)材(cai)料及(ji)保(bao)溫(wen)層(ceng)的(de)厚度根據規(gui)范規(gui)定。

  管(guan)道(dao)敷設(she)(she)應(ying)有坡(po)(po)度(du),坡(po)(po)度(du)方(fang)向(xiang)一般均沿著(zhu)物(wu)料流動(dong)方(fang)向(xiang),但(dan)也有與(yu)物(wu)料流動(dong)方(fang)向(xiang)相(xiang)反的(de)。坡(po)(po)度(du)一般為1/100~5/1000。輸送(song)黏度(du)大的(de)物(wu)料管(guan),坡(po)(po)度(du)要求(qiu)大些,可至(zhi)1/100。含固體結晶的(de)物(wu)料管(guan)道(dao)坡(po)(po)度(du)可至(zhi)5/100左右。埋地管(guan)道(dao)及敷設(she)(she)在(zai)(zai)地溝中的(de)管(guan)道(dao),在(zai)(zai)停止(zhi)生(sheng)產(chan)時(shi),其積存(cun)物(wu)料不考慮放盡,可不考慮敷設(she)(she)坡(po)(po)度(du)。

  有關物料管道的坡度列于表中。

9種設備的(鋼管)管道布置攻略匯總(圖2)

  管路(lu)(lu)布置(zhi),除(chu)滿足(zu)正常(chang)生產要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)外,還應符(fu)合開(kai)、停(ting)(ting)工(gong)和處理事故的要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。開(kai)停(ting)(ting)工(gong)時(shi),由(you)于有(you)關部分有(you)開(kai),有(you)停(ting)(ting),應當設置(zhi)旁路(lu)(lu)管道,還應設置(zhi)開(kai)工(gong)裝料,停(ting)(ting)工(gong)時(shi)排料及不(bu)合格(ge)產品的再加工(gong)管道,管路(lu)(lu)應能適(shi)應操作變化,避免繁瑣,防止(zhi)浪費。

  在蒸汽主管和長距離(li)管線(xian)的適當(dang)地點應分別設置帶(dai)疏(shu)水器的放水口(kou)及膨(peng)脹器。為了安全起(qi)見,盡(jin)量不要把高壓(ya)(ya)蒸汽直接引(yin)入(ru)低壓(ya)(ya)蒸氣系(xi)統(tong)。如有必要,應裝(zhuang)減壓(ya)(ya)閥并在低壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)上裝(zhuang)安全閥。

  污(wu)(wu)水(shui)應排(pai)(pai)放(fang)至專門系統,并考(kao)慮綜合利用。根(gen)據污(wu)(wu)水(shui)的(de)具體情況(kuang),可(ke)分別用合流(liu)式(即工(gong)業(ye)污(wu)(wu)水(shui)、雨水(shui)和便溺(ni)水(shui)全部由(you)一個管(guan)網(wang)排(pai)(pai)出(chu))或分流(liu)式(即工(gong)業(ye)污(wu)(wu)水(shui)和便溺(ni)水(shui)由(you)一個管(guan)網(wang)排(pai)(pai)出(chu),雨水(shui)和工(gong)業(ye)清水(shui)則(ze)由(you)另一個管(guan)網(wang)排(pai)(pai)出(chu))。有毒(du)的(de)污(wu)(wu)水(shui)須經(jing)處理后,方可(ke)排(pai)(pai)放(fang)。

  真空(kong)管線(xian)應(ying)盡量縮短,避(bi)免過多(duo)的曲折(zhe),使阻(zu)力小,達到(dao)更大的真空(kong)度(du)。還應(ying)避(bi)免用截止(zhi)閥,因(yin)其阻(zu)力大,影(ying)響系統的真空(kong)度(du)。

2.施工、操作及維修

  支(zhi)管(guan)(guan)(guan)多(duo)的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)應布(bu)置在并行管(guan)(guan)(guan)的(de)外(wai)側(ce)。引支(zhi)管(guan)(guan)(guan)時,氣體(ti)管(guan)(guan)(guan)從上方引出,液(ye)體(ti)管(guan)(guan)(guan)從下方引出。管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)應集中架空布(bu)置,盡量走直線,少拐彎,不(bu)要(yao)擋門窗和(he)妨礙(ai)設備、閥門、管(guan)(guan)(guan)件等的(de)維修(xiu);不(bu)應妨礙(ai)吊(diao)車(che)作業(ye);在行走過道(dao)(dao)地面2.2m的(de)空間(jian)也(ye)不(bu)應安裝管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)。

  管道應(ying)避免(mian)出現(xian)“氣袋”、“口(kou)袋”和“盲(mang)腸(chang)”。集氣系統的布置應(ying)使得(de)蒸(zheng)汽能方便地向最高點排放。

  如有(you)可能(neng)(neng)管(guan)(guan)道應沿墻安裝,管(guan)(guan)與墻間距離以能(neng)(neng)容(rong)納管(guan)(guan)件、閥門及方便維修為(wei)原則(ze)。

3.安全生產

  閥(fa)門要布置在便于操(cao)作(zuo)的部(bu)位。操(cao)作(zuo)頻繁的閥(fa)門應按操(cao)作(zuo)順序(xu)排列。容易(yi)開(kai)錯且會引起重大(da)事故的閥(fa)門,相互間距要拉開(kai),并涂(tu)刷(shua)不(bu)同顏(yan)色。

  地(di)下(xia)管道(dao)通(tong)過(guo)道(dao)路或有負荷(he)地(di)區,應加保(bao)護(hu)措(cuo)施。

  管道與(yu)閥(fa)門(men)的重量,不要考慮支撐在設備(bei)上(尤(you)其是制設備(bei)、非金屬材料設備(bei)、硅(gui)鐵泵等(deng))。

4.其他因素

  距離(li)較近的兩(liang)設備間(jian),管道一般不(bu)應直連,因墊片(pian)不(bu)宜配準,故難(nan)以緊密(mi)連接(jie)。設備之(zhi)一未與建(jian)筑物固定或(huo)有波形伸縮者(zhe)例外,建(jian)議(yi)采(cai)用(yong)45。斜接(jie)或(huo)90。彎接(jie)。

  管道通過樓(lou)(lou)板(ban)、屋(wu)頂或墻(qiang)時,應安(an)裝一個直徑大的管套,管套應高出樓(lou)(lou)板(ban),平(ping)臺表面50mm。

  管道布置(zhi)中應顧及電纜(lan)、照明、儀表、暖風等其他管道,應全面考慮,各就各位。

單元設備的管道布置

1、泵的管道布置

 泵的布置方式有三種:露天布置、半露天布置和室內布置:

1.露天布置

  露天布(bu)置的(de)泵,通常集中布(bu)置在管廊的(de)下方惑側面,也可(ke)分散(san)布(bu)置在被抽吸設備的(de)附近。其優點是通風良(liang)好(hao),操作和檢修(xiu)方便;

2半露天布置

  半露天(tian)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)的泵適用于多(duo)(duo)雨地區,一(yi)般(ban)在(zai)管廊下方(fang)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)泵,在(zai)上方(fang)管道上部設雨棚。或將(jiang)泵布(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)構架(jia)的下層地面(mian)上,以構架(jia)平臺(tai)作為雨棚。這些(xie)泵可(ke)根據與泵有關設計(ji)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)要(yao)求,將(jiang)泵布(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)成單排(pai)、雙排(pai)或多(duo)(duo)排(pai);

3室內布置

  在(zai)寒冷或(huo)多(duo)風沙地區可(ke)將泵布置在(zai)室內(nei)。如(ru)果工藝(yi)過(guo)程要(yao)求設備布置在(zai)室內(nei)時,其所屬(shu)的泵也(ye)應(ying)在(zai)室內(nei)布置。


泵的管道設計

◆ ◆ ◆

泵的布置具體要求如下:

  l)成排布置(zhi)(zhi)的泵應按防(fang)(fang)火(huo)要求、操(cao)(cao)作條件和物料特性分組布置(zhi)(zhi);泵露(lu)天、半(ban)露(lu)天布置(zhi)(zhi)時;操(cao)(cao)作溫度等于或高于自燃(ran)點的可燃(ran)液(ye)體(ti)(ti)泵宜集中(zhong)布置(zhi)(zhi);與操(cao)(cao)作溫度低于自燃(ran)點的可燃(ran)液(ye)體(ti)(ti)泵之間應有(you)不小于4.5m的防(fang)(fang)火(huo)間距(ju);與液(ye)體(ti)(ti)烴(jing)泵之間應有(you)不小于7.5m的防(fang)(fang)火(huo)間距(ju);

  2)泵成排布(bu)置(zhi)時,宜(yi)將泵端(duan)(duan)出(chu)。人口中心線(xian)對(dui)齊(qi),或將泵端(duan)(duan)基礎邊線(xian)對(dui)齊(qi);

  3)泵(beng)雙排(pai)布置時,宜將兩排(pai)泵(beng)的動力端相對,在(zai)中間留出(chu)檢修通道(dao);

  4)泵布置在(zai)主管廊下方或外側時(shi),泵區通道的最小凈寬為2m,最小凈高(gao)為3m,泵端前面(mian)操作(zuo)通道的寬度,不(bu)應(ying)小于1m;

  5)泵布置在管廊(lang)下(xia)方或外(wai)側時,不論(lun)是(shi)單排或雙(shuang)排,泵和驅動機的中(zhong)心線宜與管廊(lang)走向垂直;

  6)泵布(bu)置在(zai)室內時,兩排泵凈距不應(ying)小于(yu)2m。泵端或泵側(ce)與墻之間的凈距應(ying)滿足操作、檢修要求且不宜小于(yu)lm;

  7)除安裝在(zai)聯合基礎上(shang)的(de)小型泵外,兩臺泵之(zhi)間(jian)的(de)凈距不宜小于0.7m;

  8)泵的(de)基礎面(mian)宜高出地面(mian)200mm。最小不得小于100mm;在(zai)泵吸入(ru)口前安裝(zhuang)過(guo)濾器時(shi),泵基礎高度(du)應考(kao)慮過(guo)濾器能(neng)方便清洗和拆裝(zhuang);

  9)立式泵布置在主管廊下方或構架下方時(shi),其上方應(ying)留出泵體安裝和檢修所需的空間;

  10)輸送極度危害物質(如丙(bing)烯氫(qing)氰酸等)的泵(beng)房與其他泵(beng)房應(ying)分隔設(she)置;

  11)消防(fang)水泵房應設雙(shuang)動力(li)源;

  12)公用(yong)備用(yong)泵宜(yi)布置在相應泵的中(zhong)間位置;

  13)泵的(de)布置應(ying)考慮(lv)管道柔性設計(ji)要求。

  ①、泵(beng)體不(bu)宜(yi)承受進出口(kou)管道和(he)閥門的重量(liang),故進泵(beng)前和(he)出泵(beng)后的管道必須設置(zhi)(zhi)支持(chi)裝置(zhi)(zhi),盡(jin)可(ke)能做到泵(beng)移走時不(bu)設臨時支架。

  ②、吸入管道(dao)應盡可能短,少拐彎,并避(bi)免突然(ran)縮小管徑。

  ③、吸(xi)入(ru)管道的(de)直徑(jing)不(bu)應(ying)小于泵的(de)吸(xi)入(ru)口。當(dang)泵的(de)吸(xi)入(ru)口為水平方向時,應(ying)配(pei)置(zhi)偏心(xin)異(yi)徑(jing)管,采(cai)用的(de)泵的(de)吸(xi)入(ru)口為垂直方向,可配(pei)置(zhi)同心(xin)異(yi)徑(jing)管。

  ④、為防止泵停時物(wu)料倒(dao)沖,泵的排出管上應設止回閥(fa)(fa)。止回閥(fa)(fa)應設在切斷(duan)閥(fa)(fa)之前,停車后將(jiang)切斷(duan)閥(fa)(fa)關閉,以免止回閥(fa)(fa)的閥(fa)(fa)板長(chang)期受壓損(sun)壞。

換熱器的管道布置

9種設備的(鋼管)管道布置攻略匯總(圖3)

  (1)管(guan)殼式換熱(re)器工藝管(guan)道布(bu)置應注意冷(leng)(leng)熱(re)物流(liu)的流(liu)向,一(yi)般(ban)被加熱(re)介質(zhi)(冷(leng)(leng)流(liu))應由下(xia)而(er)上,被冷(leng)(leng)凝或(huo)被冷(leng)(leng)卻介質(zhi)(熱(re)流(liu))應由上而(er)下(xia)。管(guan)道距地面或(huo)平臺的凈空(kong)大于(yu)等于(yu)100mm。

  (2)配管(guan)應(ying)不(bu)妨礙設(she)備(bei)的(de)檢修;不(bu)影響設(she)備(bei)的(de)抽芯(管(guan)束或內管(guan));不(bu)妨礙設(she)備(bei)的(de)法蘭和閥門自身法蘭的(de)拆(chai)卸或安(an)裝。

  (3)并(bing)聯(lian)換(huan)熱器(qi)的管道應對稱布置,使流量分配均勻。

  (4)再(zai)沸器的降液(ye)管和(he)升(sheng)汽(qi)管在(zai)熱脹許用應力范(fan)圍內,應盡可能短而直,減少彎頭(tou)數量,以減少壓降。

  平面布置時換熱(re)器(qi)(qi)的(de)管箱正對(dui)道路,便于抽出管箱,頂蓋對(dui)著管廊。配(pei)管前先確定(ding)換熱(re)器(qi)(qi)兩(liang)端和法蘭周(zhou)圍的(de)安裝和維修空(kong)間(jian)(如(ru)圖(tu)中的(de)扳手空(kong)間(jian)、搖(yao)開(kai)封頭空(kong)間(jian)等),在這個空(kong)間(jian)內不能有(you)任何障礙(ai)物。

  配管(guan)(guan)時管(guan)(guan)道(dao)要盡量短(duan),操作、維修要方便。在(zai)管(guan)(guan)廊上有轉彎(wan)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)布置(zhi)在(zai)換(huan)熱器(qi)的(de)(de)(de)右側,從(cong)換(huan)熱器(qi)底部引出的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)也(ye)從(cong)右側轉彎(wan)向上。從(cong)管(guan)(guan)廊的(de)(de)(de)總(zong)管(guan)(guan)引來的(de)(de)(de)公用(yong)(yong)工程管(guan)(guan)道(dao),可以布置(zhi)在(zai)換(huan)熱器(qi)的(de)(de)(de)任何一(yi)側。將(jiang)管(guan)(guan)箱(xiang)上的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)(que)水進口排齊,并(bing)將(jiang)其布置(zhi)在(zai)冷(leng)卻(que)(que)(que)水地(di)下(xia)總(zong)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)上方,回水管(guan)(guan)布置(zhi)在(zai)冷(leng)卻(que)(que)(que)水總(zong)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)邊。換(huan)熱器(qi)與鄰近設(she)備間可用(yong)(yong)管(guan)(guan)道(dao)直接架空(kong)連接。管(guan)(guan)箱(xiang)上下(xia)的(de)(de)(de)連接管(guan)(guan)道(dao)要及早(zao)轉彎(wan),并(bing)設(she)置(zhi)一(yi)短(duan)彎(wan)管(guan)(guan),便于(yu)管(guan)(guan)箱(xiang)的(de)(de)(de)拆卸。

  閥門、自(zi)動(dong)調節閥及儀表應(ying)沿操(cao)作通道并靠近換熱(re)器布(bu)置,使(shi)人站(zhan)在通道上可以進行操(cao)作。

9種設備的(鋼管)管道布置攻略匯總(圖4)

  與管(guan)(guan)(guan)廊連接的管(guan)(guan)(guan)道(dao)、管(guan)(guan)(guan)廊下(xia)泵的出口管(guan)(guan)(guan)、高(gao)度比管(guan)(guan)(guan)廊低(di)(di)的設備和換熱器的接管(guan)(guan)(guan)的標高(gao),均應(ying)比管(guan)(guan)(guan)廊低(di)(di)0.5-0.8m。若一層(ceng)排不下(xia)時,可置于再下(xia)一層(ceng)上,兩層(ceng)之間相隔0.5 - 0.8m。蒸汽支管(guan)(guan)(guan)應(ying)從總管(guan)(guan)(guan)上方(fang)引出,以防止(zhi)凝液進(jin)入。

  換熱(re)(re)器(qi)應有(you)合(he)適的支(zhi)架,不(bu)能讓(rang)管道重量都壓在換熱(re)(re)器(qi)的接口上。儀表(biao)應布(bu)置在便于觀測和(he)維(wei)修的地方(fang)。

塔的管道布置

  塔(ta)(ta)器管道(dao)一般(ban)可分為塔(ta)(ta)頂管道(dao)、塔(ta)(ta)體(ti)(ti)側面管道(dao)和(he)塔(ta)(ta)底(di)管道(dao)。塔(ta)(ta)頂管道(dao)包括(kuo)(kuo)塔(ta)(ta)頂油(you)氣、安全閥進(jin)出(chu)口(kou)、油(you)氣放空等(deng)管道(dao);塔(ta)(ta)體(ti)(ti)側面管道(dao)包括(kuo)(kuo)回流(liu)、進(jin)料(liao)、側線抽(chou)出(chu)、汽(qi)提蒸(zheng)汽(qi)、重沸器入口(kou)和(he)返回等(deng)管道(dao);塔(ta)(ta)底(di)管道(dao)包括(kuo)(kuo)塔(ta)(ta)底(di)抽(chou)出(chu)和(he)排液等(deng)管道(dao)。上(shang)(shang)述管道(dao)都與塔(ta)(ta)體(ti)(ti)上(shang)(shang)的開(kai)口(kou)相(xiang)連接(jie),且一般(ban)都是沿塔(ta)(ta)體(ti)(ti)敷設的。


  通常將塔的四(si)周大致劃(hua)分(fen)為操作(zuo)和檢修所需(xu)的操作(zuo)側(ce)(檢修側(ce))和配管所需(xu)的管道(dao)側(ce)。管道(dao)應布置在管道(dao)側(ce),不(bu)得(de)四(si)周均(jun)布,管道(dao)側(ce)一般不(bu)設平臺,平臺和人孔均(jun)應設在操作(zuo)側(ce)。

  管(guan)道(dao)(dao)(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)從塔(ta)(ta)頂部到塔(ta)(ta)底部自上而下(xia)進(jin)行(xing)規劃,并且應(ying)首(shou)先(xian)考(kao)慮(lv)塔(ta)(ta)頂和大(da)直徑(jing)管(guan)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)位置(zhi)(zhi)和自流管(guan)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)走向,再布(bu)置(zhi)(zhi)壓力管(guan)道(dao)(dao)(dao)和一(yi)般管(guan)道(dao)(dao)(dao),最(zui)后考(kao)慮(lv)塔(ta)(ta)底和小(xiao)直徑(jing)管(guan)道(dao)(dao)(dao)。且塔(ta)(ta)上部較(jiao)大(da)直徑(jing)管(guan)道(dao)(dao)(dao)應(ying)布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)管(guan)道(dao)(dao)(dao)側的(de)(de)中間、中下(xia)部連接(jie)的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)宜順序的(de)(de)布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)其兩側。

  管(guan)(guan)道(dao)側布置的“管(guan)(guan)束”盡量布置在(zai)距(ju)(ju)設(she)備(bei)中心(xin)同一曲率(lv)半徑上。也可將管(guan)(guan)道(dao)布置在(zai)平行于設(she)備(bei)切線(xian)的位置上。一般管(guan)(guan)外(wai)壁(bi)距(ju)(ju)塔外(wai)壁(bi)凈(jing)距(ju)(ju)至少為300mm(當管(guan)(guan)道(dao)或塔設(she)有隔(ge)熱(re)層時以隔(ge)熱(re)層外(wai)壁(bi)計(ji)算(suan))。

1.布置方式:

  原則(ze)---同類設備集中布置。塔與塔之間(jian)的(de)距離:地面以下的(de)基(ji)礎不(bu)能撞(zhuang),不(bu)小于2.5m。

  1)單排布置:管廊的(de)一側(ce)有多個(ge)塔(ta)時(shi),如果它們(men)的(de)直徑相差不大時(shi),中心線對齊;如果直徑相差較(jiao)大時(shi),靠近管廊側(ce)的(de)切(qie)線對齊。一般距(ju)管廊3m,如果有塔(ta)底泵,距(ju)離要考慮泵的(de)操(cao)作與維修。

  2)非單(dan)排布(bu)置(zhi):對于(yu)直徑(jing)較(jiao)小(xiao)本體較(jiao)高(gao)的(de)(de)塔(ta)可(ke)以(yi)雙排布(bu)置(zhi)或(huo)成(cheng)三角形布(bu)置(zhi),這樣可(ke)以(yi)做聯合(he)平(ping)(ping)臺將(jiang)塔(ta)聯系在一起(qi),從而(er)增加起(qi)相對穩定性(xing)。但(dan)做聯合(he)平(ping)(ping)臺必須考慮設備不同操作(zuo)溫度的(de)(de)熱脹問題(ti),一般(ban)在兩(liang)塔(ta)的(de)(de)平(ping)(ping)臺間采用鉸接或(huo)留縫隙,以(yi)適應不同的(de)(de)熱膨脹量(liang),避免平(ping)(ping)臺損壞。

  3)構架(jia)式布置(zhi):對直徑小于(yu)等于(yu)1000mm的(de)(de)塔還(huan)可以布置(zhi)在框架(jia)內,利(li)用構架(jia)提(ti)高其(qi)穩(wen)定性(xing)和設(she)置(zhi)平臺、梯子(zi)。但是沿塔向下走的(de)(de)管(guan)子(zi)要(yao)避免與框架(jia)上開口處的(de)(de)梁碰撞。

2.布置要求:

  A、平面布(bu)置距離要求:

  1)沿管(guan)(guan)廊布(bu)置的塔與管(guan)(guan)廊的間距: 如果塔與管(guan)(guan)廊間布(bu)置泵(beng)時,應按(an)照泵(beng)的操作、維(wei)修(xiu)和配管(guan)(guan)要求(qiu)確定;如果塔和管(guan)(guan)廊之間不布(bu)置泵(beng)時,塔外壁(bi)與管(guan)(guan)架(jia)立柱中心線的距離,不宜小(xiao)于3m。

  2) 多塔(ta)間距離要(yao)滿足(zu)操作(zuo)、維修通道和基礎布置的需要(yao),兩塔(ta)間的凈(jing)距不宜小于2.5m。

  B、安裝高度要求:(原則上由(you)工藝定)

  1)當利用內壓(ya)或流體重力將物料送往(wang)其(qi)(qi)它設(she)備(bei)或管(guan)道時,應由其(qi)(qi)內壓(ya)和(he)被(bei)送往(wang)設(she)備(bei)或管(guan)道的(de)壓(ya)力和(he)高度(du)確定。

  2)當用(yong)泵抽(chou)吸時,應由泵的(de)汽蝕(shi)余量(liang)和吸入(ru)管道的(de)壓力降確定設備安裝高度。

  3)當有非明火(huo)加熱重沸(fei)器的(de)塔(ta),其安裝高度應按(an)工藝(yi)要求的(de)塔(ta)和(he)重沸(fei)器之間的(de)相互關系和(he)操作要求確(que)定。

  4)應滿(man)足塔底管道安裝和操作所(suo)需的(de)最小凈(jing)空(kong),保證(zheng)人的(de)通行,且塔的(de)基礎面高(gao)出地(di)面不應小于200mm。

壓縮機的管道布置  

(1)壓縮機的(de)進出口(kou)管(guan)道布置,在滿足熱補償和壓縮機管(guan)嘴容(rong)許壓力的(de)條(tiao)件下(xia),應盡量(liang)減(jian)少(shao)彎頭(tou)數量(liang),以(yi)減(jian)少(shao)壓降(jiang)。

(2)進出口均應設置切斷(duan)閥(fa),出口管道上(shang)設置止(zhi)回閥(fa),以(yi)防止(zhi)壓縮(suo)機(ji)切換或事故停機(ji)時(shi)物(wu)流倒回機(ji)體內。

(3)壓(ya)縮(suo)機應(ying)盡量靠近上游設備(bei),使(shi)壓(ya)縮(suo)機入(ru)口(kou)管道短而直;入(ru)口(kou)管道應(ying)從總管頂部(bu)接出,并設置人孔(kong)或可拆卸(xie)短節;當吸入(ru)介質為飽和氣(qi)體時,入(ru)口(kou)管道應(ying)保溫或伴熱(re)。

立式容器的管道布置  

立式容器(包括反應器)一般成排布置,因此把操作相同的(de)管道(dao)一起布置在容器的(de)相應位置,可(ke)避免錯誤(wu)操作,比較(jiao)安全。

  例(li)如,兩個容器成排布置時,可將(jiang)管口對(dui)稱布置。三(san)個以上容器成排布置時,可將(jiang)各管口布置在設備的相同位置。有攪(jiao)拌裝置的容器,管道不得(de)妨(fang)礙攪(jiao)拌器的拆卸(xie)和維修(xiu)。

9種設備的(鋼管)管道布置攻略匯總(圖5)  

立式容器的管道布置簡圖說明

  (a)表示距(ju)離較近的(de)兩設備間的(de)管道不(bu)能(neng)直連,而應采(cai)用45°或90°彎接。

  (b)進料管置于設(she)備之前,便于站(zhan)在地(樓)面上(shang)進行操作。

  (c)出(chu)料管沿墻鋪設時,設備(bei)間(jian)的(de)距離(li)(li)大一些,人可進(jin)入設備(bei)間(jian)操作,離(li)(li)墻的(de)距離(li)(li)就可小(xiao)一些。

  (d)出(chu)料從前部引出(chu),經過閥門后立(li)即引入地下(走地溝或(huo)埋地鋪(pu)設(she)),設(she)備(bei)之間的距(ju)離及設(she)備(bei)與墻之間的距(ju)離均(jun)可小一些。

  (e)容器直徑不大和底(di)部離地(di)(樓(lou))面較高時,出(chu)料管從(cong)底(di)部中心引(yin)出(chu)。這樣布置,其管道(dao)短,占地(di)面積小(xiao)。

  (f)兩個設(she)備的進料(liao)管(guan)對稱布置(zhi),便于(yu)人站在操(cao)作臺上進行操(cao)作。

臥式容器的管道布置


9種設備的(鋼管)管道布置攻略匯總(圖6)

  臥式容器的管口一(yi)般(ban)布(bu)置在一(yi)條直(zhi)線上(shang)(shang),各種(zhong)閥門也直(zhi)接安裝在管口上(shang)(shang)。若(ruo)容器底部離操(cao)(cao)作臺面(mian)較高,則可(ke)將(jiang)出(chu)料管閥門布(bu)置在臺面(mian)上(shang)(shang),在臺面(mian)上(shang)(shang)操(cao)(cao)作;否則應將(jiang)出(chu)料管閥門布(bu)置在臺面(mian)下,并(bing)將(jiang)閥桿接長,伸(shen)到臺面(mian)上(shang)(shang)進行操(cao)(cao)作。

離心壓縮機的管道布置

  離心壓縮機管(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)必須符(fu)(fu)合(he)下列要(yao)(yao)求(qiu):管(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)符(fu)(fu)合(he)有(you)關(guan)的(de)設(she)計標準(zhun)、規范、規定(ding);符(fu)(fu)合(he)工藝流(liu)程圖及儀表流(liu)程圖的(de)要(yao)(yao)求(qiu);管(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)使管(guan)(guan)系(xi)有(you)一定(ding)的(de)柔性,保證(zheng)管(guan)(guan)道(dao)(dao)對壓縮機管(guan)(guan)口(kou)作用力及力矩不超過壓縮機廠家的(de)許用數(shu)值的(de)范圍;管(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)考慮設(she)置(zhi)(zhi)合(he)理(li)的(de)支撐點及相(xiang)匹配(pei)的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)支架(jia)的(de)類型;管(guan)(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)統籌設(she)計規劃,保證(zheng)壓縮機安全可靠運行,同時(shi)要(yao)(yao)滿足施工、檢修操(cao)作等各方(fang)面(mian)的(de)要(yao)(yao)求(qiu) 。

1.離心壓縮機進口管道布置的要求

  離心壓(ya)縮(suo)機采用封閉(bi)式廠房安裝時(shi),一(yi)(yi)般進(jin)(jin)口(kou)管道(dao)(dao)設(she)(she)置在(zai)廠房外面,能夠節約場地及方便施工和(he)檢(jian)修;壓(ya)縮(suo)機進(jin)(jin)口(kou)一(yi)(yi)般不能直接與彎(wan)頭連接,保證最(zui)短的(de)直管段應大于2倍(bei)(bei)的(de)管徑,通常取3~5倍(bei)(bei)的(de)管徑。根據流程(cheng)圖的(de)要求(qiu),一(yi)(yi)般情況下進(jin)(jin)口(kou)管道(dao)(dao)應設(she)(she)置氣液分離器,分離設(she)(she)備盡量靠近進(jin)(jin)口(kou)處,同時(shi)考慮管道(dao)(dao)有(you)一(yi)(yi)定的(de)坡(po)度坡(po)向氣液分離器。為了(le)防止(zhi)開車前雜物進(jin)(jin)入壓(ya)縮(suo)機,在(zai)管道(dao)(dao)進(jin)(jin)口(kou)設(she)(she)置一(yi)(yi)段可拆卸的(de)短管,便于安裝臨時(shi)過濾器。

2.離心壓縮機出口管道布置的要求

  經過管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)應力(li)(li)(li)分析后,出(chu)(chu)口(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)在(zai)滿足壓縮(suo)(suo)(suo)機(ji)管(guan)(guan)(guan)(guan)口(kou)力(li)(li)(li)及力(li)(li)(li)矩(ju)的(de)(de)(de)(de)情況下,通常在(zai)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)出(chu)(chu)口(kou)附(fu)近(jin)設(she)置(zhi)變力(li)(li)(li)彈簧支吊(diao)架,根(gen)據管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)支架需要(yao)生根(gen)的(de)(de)(de)(de)地方(fang)確(que)定合(he)適的(de)(de)(de)(de)形式及類(lei)型,載荷及貼板大小根(gen)據應力(li)(li)(li)分析的(de)(de)(de)(de)結果統(tong)一(yi)考慮;壓縮(suo)(suo)(suo)機(ji)出(chu)(chu)口(kou)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)不能有袋(dai)形;出(chu)(chu)口(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)一(yi)般(ban)必須有防止氣體、液體倒流(liu)的(de)(de)(de)(de)止回(hui)閥,管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑偏大時,止回(hui)閥應盡(jin)量靠近(jin)機(ji)組,防止逆流(liu)破壞壓縮(suo)(suo)(suo)機(ji);出(chu)(chu)口(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)相關(guan)的(de)(de)(de)(de)操作閥門應布置(zhi)在(zai)壓縮(suo)(suo)(suo)機(ji)二(er)層平臺上,方(fang)便操作人員操作和觀察(cha)現場儀表;管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)布置(zhi)滿足壓縮(suo)(suo)(suo)機(ji)管(guan)(guan)(guan)(guan)口(kou)受力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)同(tong)時,走向應盡(jin)量短(duan),減少彎頭(tou)的(de)(de)(de)(de)數量,降低管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)阻力(li)(li)(li)。

往復式壓縮機的管道布置

  往復式壓縮機(ji)是(shi)(shi)煉油化(hua)工裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)重要設備,在(zai)其管道(dao)設計(ji)中(zhong)(zhong),工藝管道(dao)布(bu)置(zhi)是(shi)(shi)十分重要的(de),除滿足(zu)管道(dao)布(bu)置(zhi)的(de)工藝要求外(wai),還(huan)應滿足(zu)管道(dao)布(bu)置(zhi)的(de)抗(kang)振(zhen)要求。在(zai)抗(kang)振(zhen)設計(ji)中(zhong)(zhong),除了應滿足(zu)管系柔性(xing)需要外(wai),還(huan)要盡量將(jiang)管道(dao)振(zhen)動控制在(zai)合理(li)范圍(wei)內(nei)。

1.往復式壓縮機入口分液罐的設置

  往(wang)復式壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)入口(kou)一般都設有入口(kou)分(fen)(fen)(fen)液(ye)罐,主要(yao)是(shi)為壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)提供穩定氣流,使入口(kou)管(guan)(guan)道中的(de)(de)(de)氣體(ti)凝液(ye)在入口(kou)分(fen)(fen)(fen)液(ye)罐中分(fen)(fen)(fen)離出來,避免(mian)液(ye)體(ti)帶(dai)進壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)汽缸內。為了減(jian)少壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)入口(kou)管(guan)(guan)道的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力降(jiang),要(yao)求(qiu)分(fen)(fen)(fen)液(ye)罐布置(zhi)在壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)附近易操作維護的(de)(de)(de)場地。另外,兩(liang)臺以上的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)共用一個入口(kou)分(fen)(fen)(fen)液(ye)罐時,壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)(ji)的(de)(de)(de)位置(zhi)宜對(dui)稱布置(zhi)。管(guan)(guan)道布置(zhi)要(yao)求(qiu)入口(kou)分(fen)(fen)(fen)液(ye)罐到(dao)入口(kou)嘴子這段管(guan)(guan)道為最短(duan),使其壓(ya)(ya)(ya)力損(sun)失最小,而且管(guan)(guan)內不(bu)存液(ye)。

2.往復式壓縮機進出口管道的布置

  管道走(zou)向(xiang)有兩種(zhong)布(bu)(bu)置(zhi)方式:一(yi)種(zhong)為管道架空(kong)布(bu)(bu)置(zhi),此種(zhong)布(bu)(bu)置(zhi)方法可避免管道出現袋形,防止積液,但(dan)是必(bi)須設(she)較高的(de)(de)支架,費用高而且閥(fa)門和儀表的(de)(de)操作不(bu)方便。一(yi)般只要管內不(bu)積存(cun)大量的(de)(de)氣體和凝液,就不(bu)必(bi)采用這種(zhong)布(bu)(bu)置(zhi)方式。

  另一種方式是地(di)面布置(zhi)(zhi),目前煉(lian)油裝置(zhi)(zhi)中采(cai)用較多(duo),為(wei)防(fang)止振動,多(duo)采(cai)用地(di)面設置(zhi)(zhi)矮管墩(dun),管道(dao)沿地(di)面敷(fu)設,如圖1和圖2所示(shi)管道(dao)敷(fu)設在管墩(dun)上,支架容(rong)易設置(zhi)(zhi),有(you)利于(yu)防(fang)振;而且(qie)閥門和儀表的(de)(de)安裝高度不(bu)高,易于(yu)進(jin)行(xing)操作和檢(jian)查。但這種布置(zhi)(zhi)的(de)(de)缺點(dian)是彎頭(tou)較多(duo),入口(kou)壓(ya)力損失較大,且(qie)管道(dao)上會出現(xian)液袋(dai)。當輸送(song)易凝介質的(de)(de)入口(kou)管道(dao)不(bu)可避免地(di)出現(xian)液袋(dai)時,除管道(dao)采(cai)取保溫(wen)和伴(ban)熱措(cuo)施(shi),以保持氣體溫(wen)度高于(yu)霧點(dian)外,還應設置(zhi)(zhi)完全排液設施(shi)

管廊管道布置

敷設在管廊上的管道種類有:公用管道、公用工程管道、儀表管道及電纜。

  (1)一般設(she)備(bei)的(de)(de)平面布(bu)置(zhi)(zhi)都是在(zai)管(guan)廊的(de)(de)兩(liang)側(ce)按工藝流程(cheng)順序布(bu)置(zhi)(zhi)的(de)(de),因而(er)與管(guan)廊左側(ce)設(she)備(bei)聯(lian)系的(de)(de)管(guan)道(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)管(guan)廊的(de)(de)左側(ce)而(er)與右側(ce)設(she)備(bei)聯(lian)系的(de)(de)管(guan)道(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)管(guan)廊的(de)(de)右側(ce)。管(guan)廊的(de)(de)中(zhong)部宜布(bu)置(zhi)(zhi)公用工程(cheng)管(guan)道(dao)。

  (2)大直(zhi)徑(jing)(jing)輸送液體的(de)重管道應布(bu)置在(zai)靠近管架(jia)(jia)柱(zhu)子的(de)位置或(huo)布(bu)置在(zai)管架(jia)(jia)柱(zhu)子的(de)上方,以使管架(jia)(jia)的(de)梁承受(shou)較(jiao)小(xiao)(xiao)的(de)彎矩。小(xiao)(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)的(de)輕管道,宜布(bu)置在(zai)管架(jia)(jia)的(de)中(zhong)央(yang)部位。

  (3)對于雙(shuang)層管(guan)(guan)(guan)廊,氣(qi)體(ti)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、熱(re)的管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)宜布置(zhi)在上(shang)層,液體(ti)、冷物(wu)流、及(ji)其(qi)他(ta)有腐(fu)蝕介質的管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)宜布置(zhi)在下層。因此公用(yong)工程(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)中的蒸(zheng)汽、壓縮空氣(qi)、瓦斯及(ji)其(qi)他(ta)工藝氣(qi)體(ti)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)在上(shang)層,其(qi)余的公用(yong)工程(cheng)(cheng)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的布置(zhi)可視情況而定。

  (4)在支(zhi)管根部設(she)有切斷(duan)閥(fa)(fa)的(de)蒸汽、熱載體油等公用(yong)工程管道,其(qi)位置應便于(yu)設(she)置閥(fa)(fa)門(men)操作平(ping)臺。

  (5)低溫(wen)冷凍管(guan)道,液化(hua)石油(you)氣管(guan)道和其他應避免受(shou)熱的管(guan)道不(bu)宜布置在熱管(guan)道上方或緊靠不(bu)保溫(wen)的熱管(guan)道。

  (6)個別(bie)大直徑管(guan)道進(jin)入(ru)管(guan)廊(lang)改(gai)變標高(gao)有(you)困(kun)難(nan)時可(ke)以平拐進(jin)入(ru),此時該管(guan)道應布置在(zai)管(guan)廊(lang)的邊緣。

  (7)管(guan)廊在進出裝置處通(tong)常集中有(you)較多(duo)的閥(fa)門,應設(she)置操(cao)作(zuo)平臺,平臺宜(yi)位于管(guan)道的上方。必(bi)要時沿(yan)管(guan)廊走向也應設(she)操(cao)作(zuo)檢修(xiu)通(tong)道。

  (8)沿管(guan)廊(lang)兩側柱子的(de)外側,通常(chang)布置調節閥組、伴熱蒸汽分配(pei)站、凝結水收集站及取樣冷卻器、過(guo)濾器等小型設備。

  (9)在布置(zhi)管廊的管道時,要同(tong)儀(yi)表(biao)專業協商(shang)為儀(yi)表(biao)槽(cao)(cao)架留(liu)好(hao)位置(zhi)。當裝置(zhi)內的電(dian)纜槽(cao)(cao)架架空敷設時,也要同(tong)電(dian)氣專業協商(shang)并為電(dian)纜槽(cao)(cao)架留(liu)好(hao)位置(zhi)。

管廊上管道的布置應根據下面幾個因素確定管道的位置:

  一(yi)、管(guan)(guan)(guan)徑(jing)大(da)小(xiao)的(de)(de)(de)因(yin)素:大(da)直(zhi)徑(jing)輸(shu)送液體的(de)(de)(de)重管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(不論其為工(gong)藝管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)還是(shi)公用工(gong)程管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao))應(ying)布置在靠近(jin)管(guan)(guan)(guan)架(jia)(jia)(jia)柱(zhu)子的(de)(de)(de)位置或布置在管(guan)(guan)(guan)架(jia)(jia)(jia)柱(zhu)子的(de)(de)(de)上方,以使管(guan)(guan)(guan)架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)(de)梁承受(shou)較小(xiao)的(de)(de)(de)彎矩(ju),特是(shi)個別大(da)直(zhi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)進(jin)入管(guan)(guan)(guan)廊改變標(biao)高有困難時可以平拐進(jin)入,此時該管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)應(ying)布置在管(guan)(guan)(guan)廊的(de)(de)(de)邊緣。小(xiao)直(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)輕管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),宜(yi)布置在管(guan)(guan)(guan)架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)(de)中央部位。由(you)于小(xiao)直(zhi)徑(jing)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)跨(kua)距(ju)常(chang)小(xiao)于管(guan)(guan)(guan)架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)(de)間距(ju),因(yin)此這些(xie)小(xiao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)位置還應(ying)考慮能利用大(da)管(guan)(guan)(guan)來設(she)置中間支(zhi)架(jia)(jia)(jia)。對于單(dan)柱(zhu)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)架(jia)(jia)(jia),應(ying)盡量使管(guan)(guan)(guan)架(jia)(jia)(jia)柱(zhu)子兩側的(de)(de)(de)負(fu)荷(he)勻稱。

  二、設備(bei)(bei)位置(zhi)(zhi)的因素:比較經(jing)濟(ji)合理的設備(bei)(bei)平面布置(zhi)(zhi)都是在(zai)管廊(lang)的兩側(ce)(ce)按工藝(yi)流程(cheng)順(shun)(shun)序布置(zhi)(zhi)設備(bei)(bei),因此順(shun)(shun)理成章與管廊(lang)左側(ce)(ce)設備(bei)(bei)聯系的管道布置(zhi)(zhi)在(zai)管廊(lang)的左側(ce)(ce)而與右側(ce)(ce)設備(bei)(bei)聯系的管道布置(zhi)(zhi)在(zai)管廊(lang)的右側(ce)(ce)。管廊(lang)的中間宜布置(zhi)(zhi)公用工程(cheng)管道,易于向兩側(ce)(ce)引出。

  三、輸送物料(liao)(liao)性質的(de)(de)(de)因(yin)素(su):低溫管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和不(bu)宜(yi)(yi)受(shou)熱(re)的(de)(de)(de)物料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),如液化(hua)烴(jing)、冷(leng)凍管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)等,不(bu)應靠近(jin)蒸汽管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)或不(bu)保溫的(de)(de)(de)熱(re)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi);氧氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)不(bu)宜(yi)(yi)與可(ke)燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)、可(ke)燃(ran)(ran)液體(ti)(ti)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)相(xiang)鄰(lin)布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi);腐蝕性介質的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),應布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在下(xia)層(ceng)(ceng)但不(bu)應布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在驅動設備(bei)的(de)(de)(de)正上(shang)方。對于(yu)雙層(ceng)(ceng)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)廊,總原則是(shi)上(shang)層(ceng)(ceng)布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)公(gong)用工(gong)程管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao),下(xia)層(ceng)(ceng)布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)工(gong)藝(yi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)。通常是(shi)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、熱(re)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、敷設距離較長的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)宜(yi)(yi)布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在上(shang)層(ceng)(ceng);液體(ti)(ti)的(de)(de)(de)、冷(leng)的(de)(de)(de)、液化(hua)石(shi)油(you)氣(qi)(qi)、化(hua)學藥劑及其(qi)他(ta)有腐蝕性介質的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)宜(yi)(yi)布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在下(xia)層(ceng)(ceng)。因(yin)此(ci),公(gong)用工(gong)程管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)中的(de)(de)(de)蒸汽、壓縮空氣(qi)(qi)、氮氣(qi)(qi)、氧氣(qi)(qi)、燃(ran)(ran)料(liao)(liao)氣(qi)(qi)、火(huo)炬線,與管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)橋頂(ding)層(ceng)(ceng)設備(bei)有關的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)及其(qi)他(ta)工(gong)藝(yi)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在上(shang)層(ceng)(ceng);新鮮水、循環水等液體(ti)(ti)公(gong)用工(gong)程管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在下(xia)層(ceng)(ceng)或上(shang)層(ceng)(ceng);工(gong)藝(yi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)應視其(qi)兩側所連接的(de)(de)(de)設備(bei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)嘴標高(gao)布(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在上(shang)層(ceng)(ceng)或下(xia)層(ceng)(ceng),以便使管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)“步(bu)步(bu)高(gao)”或“步(bu)步(bu)低”,當沒有調(diao)節(jie)閥在較低位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)時,管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)不(bu)得出(chu)現袋(dai)形(xing)。

  四、熱(re)(re)應(ying)力的(de)因素:需要用Π型(xing)補(bu)償(chang)器吸收熱(re)(re)脹的(de)多根管(guan)(guan)道(dao)宜(yi)集中成(cheng)組水平(ping)布置(zhi)。管(guan)(guan)徑較大溫度較高需要較大的(de)Π型(xing)補(bu)償(chang)器的(de)管(guan)(guan)道(dao)宜(yi)放在(zai)外側(ce),反(fan)之放在(zai)內側(ce)以便于成(cheng)組地(di)設置(zhi)Π型(xing)補(bu)償(chang)器。當(dang)管(guan)(guan)廊(lang)寬度較大時,這些需補(bu)償(chang)的(de)管(guan)(guan)道(dao)的(de)位置(zhi)應(ying)適中,以免彎管(guan)(guan)伸出的(de)臂長過大。因為彎管(guan)(guan)的(de)臂通(tong)常是支承在(zai)管(guan)(guan)廊(lang)的(de)側(ce)梁上的(de)。

其他管道布置  

(1)管道最高點設(she)(she)(she)置(zhi)(zhi)放(fang)氣閥,最低(di)點設(she)(she)(she)置(zhi)(zhi)放(fang)凈閥,排放(fang)管道閥門(men)靠近主管設(she)(she)(she)備(bei)放(fang)空(kong)排氣閥門(men)最好(hao)應與設(she)(she)(she)備(bei)本體直接鏈(lian)接。

(2)排(pai)放(fang)易燃易爆的氣體管道(dao)(dao)上應設置(zhi)(zhi)阻火(huo)器(qi),室外容器(qi)的排(pai)氣管道(dao)(dao)上的阻火(huo)器(qi)應放(fang)置(zhi)(zhi)在排(pai)氣管接口(與設備(bei)相(xiang)接的口)500mm處,室內容器(qi)的排(pai)氣必(bi)須接出(chu)屋頂,阻火(huo)器(qi)放(fang)在屋面(mian)上或靠近(jin)屋面(mian),阻火(huo)器(qi)至排(pai)放(fang)口之間的距離不宜超過1m。

(3)管路上設置取(qu)樣(yang)(yang)點時,應選(xuan)擇便于操(cao)作、取(qu)出樣(yang)(yang)品有代(dai)表性(xing)、真(zhen)實性(xing)的位置。

本(ben)站所有文(wen)章(zhang)、數據、圖(tu)片(pian)均來自(zi)互聯(lian)網,一切版權均歸源(yuan)網站或源(yuan)作者所有。

如果侵犯了你的權益請來信告知我們刪除。郵箱:steeltube@foxmail.com

標簽: 鋼管 管道 分級
會員頭像

admin

文章詳情頁底部廣告